微机控制电液伺服压力试验机的用途、功能特点与主要优势

试验机是产品及材料在投入使用前，对它们质量按照使用要求检测的一种仪器，主要用于工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门，是工业生产中理想的检测设备。而微机控制电液伺服压力试验机就是其中的一种，也是生产中比较重要的一种工具。那么，微机控制电液伺服压力试验机的用途、功能特点与主要优势都有什么呢?下面就一起来看看吧。

一、微机控制电液伺服压力试验机主要用途：

微机控制电液伺服压力试验机专门对下水道篦子、铸铁井盖、钢纤维混凝土井盖、水箅盖再生树脂复合材料井盖等进行抗压强度试验(承载能力试验)。试验方法满足CJ/T3012—93、JC/T889—2001、CJ/T121—2000、CJ/T948-2005等标准规定的试验要求。

二、微机控制电液伺服压力试验机主要结构和功能特点：

1.采用品牌微机，控制高精度交流伺服电机，高精度伺服泵, 驱动精密液压缸,吸收日本岛津试验机公司的先进试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移(变形)进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

2. 微机控制电液伺服压力试验机主要由主机、油源、控制柜、试验力测量采集系统等部分组成。主机采用双立柱框架结构，结构紧凑，操作方便。油源采用试验机专用油源，系统压力高、噪音低、性能稳定。测量系统主要由高精度负荷传感器、残余变形测量装置采集数据。计算机显示试验力和变形量，具有清零、标定、增益调节、峰值保持等功能。

3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度伺服电机,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向;采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间;

三、微机控制电液伺服压力试验机的优势大致分为以下几点：

1、采用检测自主研发的专有的多通道闭环协调加载电液伺服控制系统,多级液压加载,流畅的计算机协调控制,在连续力多级测试数据自动采集和存储数据,绘制曲线,自动打印试验报告,计算机实时控制试验过程,根据试验电源与试验曲线,操作简单可靠,是交通、建材、冶金、航空、航天、大专院校、科研单位,如理想的试验设备.

2、测试空间不可调,可用于测试不同高度的要求.刚性好,变形小,测量数据精确,底座和横梁采用整体铸造结构,结构合理,工件刚性大,外装美观大方,保证了整个零件的安全性和可靠性.

3、梁可移动,可实现试验空间的非等级调整.除了满足橡胶轴承的测试外,还可以添加相应的辅助工具,可以做一些较大的样品压缩试验.

4、剪切系统由剪切油缸、前后梁、平行杆、剪切中间拉伸板、上下摩擦片、顶块、连接销、剪切车组成.采用双作用伺服油缸施加试验力,由剪切车支撑,浮动油缸调整垂直剪切高度.调整加载装置的水平位置,保证剪切力的准确性,提高试验的准确性.双作用伺服油缸、连杆、摩擦片、剪切车、浮动油缸和导轨组成横向剪切系统.

5、角度系统采用双作用伺服油缸,固定在垂直主机底座上.双作用伺服油缸、角板、球杆和支撑座构成转角系统.根据不同尺寸的样品,可以改变球形杆的长度,以满足不同试件厚度的试验要求.

微机控制电液伺服压力试验机的用途、功能特点与主要优势都有什么?上面的内容就是针对这个问题做的详细的介绍，相信大家已经有一定的了解了吧。微机控制电液伺服压力试验机是很多生产工业经常会用到的一种器械，所以做好这种机器的保养工作是非常重要的。如果您想了解更多产品资讯，欢迎来电咨询。