跌落试验机的操作流程及工作环境要求

跌落试验机是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。跌落试验机分为单臂跌落试验机，双臂跌落试验机。下面要为大家介绍一下跌落试验机的操作流程及工作环境要求。

一、跌落试验机的操作流程

1、按电源总开关，“总电源”灯亮。

2、按“复位”钮，“复位”灯亮，旋转臂动作，当回复到跌落位置后， “复位”灯灭。

3、找到中心位置，将货物置于托板上，用跌落架附件将包装件夹牢固。

4、跌落试验机设定高度：按 RL 键，屏幕上会显示 SP-1，然后调节对应位数( 6 5 4 3 2 1)，调到预置高度后按 RL 键返回。

5、按住“上升”按钮，托板调整到设定的高度自动停止。按住“上升”按钮或者“下降”按钮可以修正跌落高度。

6、确认包装件跌落试验台周围无人和无任何杂物时，按“跌落”按钮，包装件实现跌落试验动作。

7、试验全部结束后，按“下降”按钮，将包装件托板下降到底端。

8、跌落试验机不要使试验托板处于“复位”位置，即水平位置。

9、按“总电源”按钮，系统断电，切断外部进线电源。

二、跌落试验机的工作环境要求

1、室内温度5°C～35°C)范围内

b)相对湿度不大于85%;

c)电源电压的波动范围应在额定电压的±10%以内：

d)周围无影响试验机性能的振动干扰及腐蚀性介质的环境中。

2、跌落试验机冲击面

冲击面为水平平面.试验时应满足下列要求：

a)为整块物体、质量至少为试件蕞大质量的50倍或带地脚螺栓紧固的钢板、混凝土地面;

b)要有足够大面积，保证试件完全落在冲击面上

c)冲击面上任意两点水平高度差不得超过2mm:

d)冲击面上任何100mm2的面积上承受10 kg的静负载时.其变形不得超过0.1mm;

3、提升装置

提升装置灵敏可靠，不应损坏试件。

4.跌落试验机支撑装置

支撑试件的装置在释放前应能使试件处于下列的预定的状态，并应使试件的重力线通过被跌落面、 棱、角进行释放试件：

a)面跌落时，使试件的跌落面与水平面之间的夹角蕞大不超过2°;

b)棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角蕞大不超过2°,试件上规定面与冲击面夹角的蕞大允许误差为士5°或此夹角的10% (以较大值为准);

c)角跌落时，试件上规定面与冲击面之间夹角的蕞大允许误差为土5°或此夹角的10% (以较大值为准)。

4、跌落试验机释放装置

在释放试件的跌落过程中，应使试件不碰到试验装置的任何部件，保证其自由跌落。

5、跌落髙度

按预定的状态将试件提起，提起高度与预定跌落高度误差的蕞大允许值为预定高度的±2%h或10mm(以较大值为准)。跌落高度是指准备释放时试件的蕞低点到冲击面的距离。

了解了跌落试验机的操作流程及工作环境要求之后，操作人员在使用试压机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。如有不清楚的地方，请来电咨询。以便我们根据您的实际情况选择适合您的产品