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静载锚固试验机的调试过程及操作规程

来源:欧贝特(山东)试验设备有限公司点击数:更新时间:2019-08-14

液压式静载锚固试验机是按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机,用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测。今天我们就来介绍一下静载锚固试验机的调试过程及操作规程,以供大家参考。

静载锚固试验机的调试过程及操作规程

一、静载锚固试验机的调试过程

1、试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内,在试验机的周围应留出足够的空间(≥1m)供试验和维护用。

2、主体初步校正:使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。

3、静载锚固试验机液压系统的连接:用清洁的煤油清洗油管内部,检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用本机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油,使用合适的扳手连接各油管。

4、静载锚固试验机的电气安装:主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门,检查各接线处有无脱落,熔断器是否松动,清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按控制柜台面板上的“电源”与按钮上所示的文字相符,如相反则调换任意二根相线位置;拧开送油阀升起活塞,开启截止阀,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用;略微升起工作活塞后关闭送油阀。

5、静载锚固试验机的调试:关掉油泵电机,旋出油泵上面的M8丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵;启动油泵反复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

静载锚固试验机的调试过程及操作规程

二、静载锚固试验机的操作规程

1、先做钢绞线拉伸强度试验。

2、根据锚具的类型选择合适的垫板,并置于千斤顶和传感器内。

3、连接好电脑和控制器、控制器和传感器的电线,接通电源。

4、把钢绞线放入静载锚固试验机锚固系统孔内,两头套上锚具和夹片,张拉端和固定端的锚具孔位的方向保持一致。

5、用小张拉千斤顶先将各钢绞线的初应力调匀,初应力可取钢绞线的抗拉强度标准值的5%~10%。

6、测量张拉端和固定端锚具内侧的距离作为试验标准值。

7、按钢绞线抗拉强度标准值的10%、20%、40%、60%、80%分五级等数加载达到80%,在各级荷载下应测量钢绞线的内缩量△a和夹片的相对位置△b。

8、静载锚固试验机在80%荷载下持荷1小时后,逐步加载到破坏,记录实测极限拉力和活塞在钢绞线破断时的行程。

9、继续下一组试验,重复4~8步骤。

10、试验结束,关闭电源,打扫卫生。

以上就是我们为大家整理的静载锚固试验机的调试过程及操作规程,希望可以帮助到大家。尊敬的客户:本公司还有其他产品,您可以通过网页拨打本公司的服务热线了解更多产品的详细信息,至善至美的服务是我们的追求,欢迎新老客户放心选购自己心仪产品,我们将竭诚为您服务!

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